位于明尼苏达州圣保罗的 Steam Factory LLC 是一家专注于 3D 打印技术普及的创新企业，提供定制化设计、工程制造及 3D 打印服务。公司 CEO 兼首席工程师 Rick Beddoe 采用 15 台 3D 打印机构建生产体系，其中 10 台为 Formlabs 设备，包括Form 4、Form 4L、Form 3+、Form 3L 及 Fuse 1。通过持续升级 Formlabs 光固化 3D 打印机，Steam Factory 成功为医疗设备客户 vRad® 开发出高度定制化的 vRad® Grip 控制器。

vRad® Grip 项目：Form 4L 的技术突破

vRad® Grip 为放射科医生设计的人体工学控制器，包含有机曲面结构和双尺寸版本。初始采用 Form 3L 系列打印，2024 年全面升级至Form 4L，实现以下核心优化：

• 产能提升 4 倍：Form 4L 的 30% 更大成型体积与 LFD 低力剥离技术，使单批次打印量提升 300%

• 单位成本降低 15%：结合 V5 通用树脂的材料成本优化（79 美元 / 升起）

• 交付周期压缩：从注塑成型的 3-4 个月缩短至数小时

技术对比

光固化 3D 打印 vs 注塑成型

成本优势

♦注塑模具费用：海外报价约 7 万美元（适用于 10 万级批量）

♦小批量经济性：3D 打印成本仅为注塑的 1/3（以 500 件安全库存计算）

灵活性突破

♦设计迭代：根据用户反馈实时优化（如新增内部结构、表面纹理调整）

♦定制化生产：支持左右手版本及尺寸细分，突破注塑模具限制

Form 4L 的核心技术优势

♦无机械移动部件，故障率降低 50%

♦支持 0.025mm 超高精度打印

♦Clear Resin V5：水透性提升 30%，黄变率下降 40%

♦Black V5：高光泽表面，支撑接触点减少 20%

♦单台 Form 4L 产能 = 3 台 Form 3L

♦打印速度提升 2.8 倍（以 vRad® Grip 为例）

"Form 4L 的速度提升令人震撼，配合 PreForm 的智能支撑优化，我们实现了 98% 的良品率。新材料不仅降低成本，还赋予产品高端质感 —— 客户特别称赞了设备底部的定制铭文和类皮革纹理。"

——Rick Beddoe, Steam Factory CEO

Steam Factory 通过部署Formlabs 光固化 3D 打印机，成功构建了兼具成本效益与灵活性的智能制造体系。其经验验证了：在 50-5000 件中小批量生产场景中，Form 4L的综合成本比传统工艺低 40%，交付速度提升 85%。

国内用户专属福利

作为 Formlabs 官方认证的一级代理商，呈形三维（3DPLINK）现全面代理该品牌全系列 3D 打印设备，包括 Form 4L、Form 4 及 Fuse 1+工业级机型。我们提供：

✅ 全流程解决方案：从设备选型、材料匹配到工艺优化的一站式服务

✅ 技术支持：专业工程师团队覆盖售前咨询、装机培训及售后维护

✅ 本地化服务网络：全国主要城市设有服务中心，响应时效≤4 小时

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