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Stratasys 高性能 PolyJet 材料 ToughONE :突破原型制作瓶颈,重塑开发新流程
2025-08-08
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在产品设计与开发的浪潮中,企业常常在材料和工艺的选择上做出诸多不必要的妥协。过度接受 “不完美”,往往会限制原型性能与质量的提升,进而影响产品的竞争力。而原型制作环节,更是面临着重重挑战。设计师们一边要满足客户对原型美观度、细节呈现和功能性的高要求,另一边却受限于传统原型制作材料在强度、韧性、色彩还原及多材料融合等方面的不足,导致原型制作周期长、成本高,难以应对复杂产品的测试需求。这些行业痛点,严重制约着产品设计的创新与发展。


在此背景下,Stratasys 推出的全新 ToughONE 高性能 PolyJet 材料,犹如一场及时雨,直击增材制造行业的痛点,为原型制作领域带来了革命性的变革。


Pebbles Close-Up - J55 PolyJet.jpg


告别美观与功能的权衡,ToughONE 两者兼顾


传统原型制作中,若原型主要用于功能测试,材料的强度与性能参数会成为首要考量,这往往意味着要牺牲高细节、高精度和多色彩的表现力。当向客户展示此类功能原型时,很难直观呈现最终成品的视觉效果与触感体验,而且精度不足还可能导致关键结构特征变形失真,产生误判。


而采用 PolyJet 打印技术制作的设计模型,虽能实现超高仿真度,包括低于 20 微米的特征精度、全 Pantone 色域匹配以及多材料复合打印,让模型在视觉和触感上与最终产品别无二致,但人们总会疑虑这样的模型能否用于功能性测试,能否承受日常粗暴使用的磨损。


ToughONE 高性能 PolyJet 材料的出现,完美解决了这一难题。它支持全潘通色卡匹配,能让原型色彩真实还原,同时提供透明材料选项,满足多样化设计需求。更重要的是,它在强度、韧性和功能性上达到了新高度。无论是需要承受日常磨损的功能性部件,如薄壁外壳、精细配合面,还是要求高强度与灵活性的结构件,ToughONE 都能轻松应对,真正实现了原型既美观又实用,让设计师无需在美观与功能之间做出妥协。


打破多材料融合困境,ToughONE 高效适配


单一材质的制品原型往往易于打造,但现实中的产品结构复杂,包含多种材料特性,如无线钻机、智能穿戴设备等,既有硬质塑料部件、复杂几何结构,又包含柔软橡胶组件。传统原型制作方法对此往往束手无策,要么使用 “近似适用” 的材料打印,虽能模拟外观触感,却无法真实验证功能性能;要么分件打印后组装,复杂的制作过程导致原型迭代周期延长、成本攀升。


ToughONE 高性能 PolyJet 材料凭借独特的多材料混合打印技术,实现了在单次打印中无缝融合多种材料特性。无论是刚性部件、橡胶触感还是透明元素,都能一次成型。这大大简化了复杂产品的原型制作流程,提高了制作效率,省去了部件组装环节,大幅降低时间与人力成本,加速设计迭代周期,最终缩短产品上市时间。


ToughONE Pipe and eCar Charger_2.jpg


缩短测试周期,ToughONE 加速产品迭代


在产品设计过程中,原型测试是验证设计概念、发现潜在问题的重要环节。然而,传统原型制作材料在耐热性、抗冲击性等方面存在不足,导致原型在测试过程中容易损坏,需要频繁重新制作,不仅延长了测试周期,还增加了设计成本。


ToughONE Air Hokey_02.jpg


ToughONE 高性能 PolyJet 材料以其出色的抗冲击性、更高的结构强度和优异的柔韧表现,为原型测试提供了可靠保障。而且,经过增强处理后,其性能更是得到进一步提升。搭配 RGD531S 等数字材料进行增强处理后,ToughONE 增强型在延展性能上可达 22-36%,核心特性表现为优异抗冲击性、尺寸稳定性以及升级版 HDT 的完美平衡,适用于兼具强度和灵活性的场景。


同时,ToughONE 还具备良好的耐热性能,单一材料的耐热温度为 59-62°C,增强处理后耐热性能进一步增强,能满足对材料强度和耐热性有更高要求的应用场景。这使得设计师能够在更短的时间内完成更多轮次的测试,加速产品迭代速度,帮助企业抢占市场先机。


ToughONE 的广泛应用场景


ToughONE 高性能 PolyJet 材料为功能原型开发带来了全新可能,适用于多种复杂结构与功能部件的制作,具体应用场景如下:


 全彩色高强度原型:采用 ToughONE 全彩打印技术,能呈现色彩丰富、外观精美的产品原型,一次打印即可完成,实现色彩表现与材料强度的完美结合,给客户留下深刻印象。

 精密结构耐久测试:对于含精密结构的待测产品,传统应力测试极易损伤细微特征。ToughONE 让设计师兼顾高精度细节与成品强度,无需担心材料脆弱问题,确保测试的可行性与安全性。

 多材料组合测试:大多数产品由多种材料组成,给原型制作带来挑战。PolyJet 技术可实现多种材料属性的无缝集成打印,如耳机原型集成了刚性材料、橡胶材料与透明材料,均可通过 PolyJet 一次性完成打印,ToughONE 进一步拓展了其性能。

 硬度梯度测试:借助数字材料技术,可精准调配 PolyJet 树脂配比,实现邵氏硬度的梯度调控。以橡胶部件开发为例,通过单次打印即可获得不同硬度值的测试样件,大幅提升硬度参数优化效率。


此外,ToughONE 适用于薄壳体组件、高精度啮合触面、自攻螺钉集成件、卡扣结构及电子部件等的制作。从材料属性来看,ToughONE 最接近的通用热塑性塑料材料是高密度聚乙烯(HDPE),典型使用场景包括管道配件、洗涤剂瓶、食品容器等;ToughONE 增强型最接近的通用热塑性塑料材料是 PC-ABS,典型使用场景有汽车部件、消费电子产品、电动工具外壳等。


在这个追求降本增效与先进创新的时代,ToughONE 高性能 PolyJet 材料的出现,不仅让原型制作变得更加简单、高效,更让创意与实用完美融合,为产品设计带来了无限可能。别让行业痛点限制了创造力,即刻选择 ToughONE 高性能 PolyJet 材料,开启增材制造的新篇章,让您的设计在竞争中脱颖而出!